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弹簧常温发黑工艺具体工艺流程

作者:admin  发布时间:2021-06-30

重庆弹簧常温发黑工艺的具体工艺流程可概括为:预处理—发黑处理—后处理分为三个阶段。

1.前处理:一般包括脱脂和除锈活化两道工序。预处理质量是常温发黑成功的关键。弹簧发黑预处理可分为三个过程

工艺一:回火弹簧,由于大部分油脂已经燃烧,所以不需要特殊的脱脂工艺。工艺为:hh942脱脂除锈二合一浸泡处理1-3分钟水洗室温发黑处理。用hh942作预处理时,弹簧表面除锈,露出浅灰色的新鲜金属表面。如果处理时间过长,弹簧表面会变黑,这是过度腐蚀,应完全避免。工艺2:对于有油污的弹簧,预处理工艺为:hh922a中温除油水洗→ hh942除锈激活水洗发黑处理。工序三:经喷砂或抛光的弹簧,可在室温下立即清洗发黑。

2.发黑处理。首先,要准备好罐内液体。HH902室温发黑剂作为浓缩液出厂。使用时应加水4-6倍制成工作液,工作液的pH值为2-2.3。工件进入发黑槽一分钟后形成灰黑色薄膜。时间再延长1-3分钟,胶片颜色均匀。它可以从浴缸中排出。它可以在空中再停留1-2分钟。洗涤后可用于后处理。罐内液体应保持清洁,并根据pH值的变化进行调整。一般情况下,当pH值超过2.5时,应停止槽液沉淀。除渣后,应加入约10%HH902浓缩液,使pH值恢复到2.2-2.5,然后继续使用。也可采用一次进料法。也就是说,根据发黑量的多少,工作液的配制要尽量多。当发黑时间延长到6-7分钟,工件表面黑膜不均匀时,说明工作液无效,不再使用。当下一批任务到来时,应准备新的发黑液。一般来说,新配制的发黑液加工时间较短,发黑速度较快,工件在发黑液中浸泡时间不宜过长,以免挂灰。同时可以减少黑液的消耗,降低成本。

3.后处理有三道工序:工序一:常温发黑洗涤浸泡HH932脱水防锈油。工艺2:常温发黑处理水洗→ hh912无铬钝化溶液处理水洗浸泡在脱水防锈油中。由于在该工艺中加入了钝化工艺,防锈能力强。工艺三:常温发黑洗涤用热机油浸泡和煮沸(105-110℃) 直到气泡完全消失。新购机油必须采用此工艺,不得使用回收机油。

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